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２、极距（τ）机绕组每个线圈两元件边之间所跨占到的铁心槽数叫做节距，也称跨距。当线圈元件节距等于极距对称为全距绕组，y=τ；线圈元件节距小于极距时则称短距绕组，y＜τ；而当线圈元件节距大于极距时则称长距绕组y＞τ。由于短距绕组具有端部较短电磁线用料省和功率因数较高等许多优点，因而在应用较多的双层叠绕组中无一例外的都采用短距绕组。

东元电机绕组的极距是指每磁极所占铁心圆周表面的距离。一般常指电机铁心相邻两磁极中心所跨占的槽距，定子铁心以内圆气隙表面的槽距计算；转子则以铁心外圆气隙表面的槽距来计算。通常极距有两种表示方法，一种是以长度表示；另一种则以槽数表示，东元，习惯上以槽数表示的较多，一般极距用τ=Z1/2p。

三、缺相运行故障的检查步骤

1、检查三相交流电压。

将从输入端接线板上取下的三根电源线固定在某个物体上(不得短路)，合上供电线路上的电源开关，用万用表500V交流电压档检查三根相线(火线)的线电压，厦门东元减速机，若均为380V或220V，则正常；若两根相线之间的电压正常，而这两根相线与另一根相线之间的电压在100V以下，则表明缺少一相电源，即第三根相线未与电网接通。

2、检查定子绕组。

将接在输入端接线板上的三根电源线取下来，用万用表检查三相绕组是否导通。如果不导通，则说明故障发生在电动机定子绕组上，定子绕组断路。如果导通，则表明故障发生在供电线路上。

3、检查线路中熔体和触点的接触情况。

主要是检查各熔体是否熔断，有关螺钉是否松动，动触点或刀片与静触点接触是否良好等。如果供电线路有多条路径或多道开关，可实行分段检查。

低速大转矩永磁同步电动机       低速大转矩一般是指转速<500r/min，东元电机，额定输出转矩>500N˙m的传动系统。这样的传动系统在许多工业传动领域中常见(如球磨机驱动系统属于典型的低速大转矩传动系统)，此外还包括油田机械、矿山机械及塑料机械等。

目前，此类设备仍然采用传统的电机加减速机的驱动模式，由于减速机齿轮等机械原因降低了系统的整体传动效率。永磁电机可以实现低速大转矩直驱运行，该特性使得永磁电机在低速大转矩的传动系统中的应用前景非常广阔。低速大转矩永磁电机应用于球磨机，可去除减速机、直驱小齿轮与传动部的大齿轮啮合，实现球磨机可靠运转，系统节能10%以上。

产品开发的阶段目标如下：(1)完成球磨机配套专用电机的开发，电机功率范围为2.2～400kW，转速范围为10～60r/min。(2)开发提升机、皮带机、螺杆泵、抽油机等设备专用的低速大转矩永磁同步电动机。(3)制订球磨机等设备专用的低速大转矩永磁同步电动

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